отопительное оборудование

     Напольные газовые котлы, в свою очередь, тоже делятся на два типа: котлы с атмосферными горелками и котлы с наддувными газовыми горелками. Применение атмосферных горелок снижает суммарную стоимость котла, упрощает конструкцию, к тому же такие котлы отличаются низким уровнем шума. Наддувные (вентиляторные или навесные) горелки стоят дороже, но КПД у котлов с такими горелками – существенно выше.

     Напольные газовые котлы могут участвовать в нагреве воды для хозяйственных нужд – для этого необходимо включить в контур в контур отопительной системы бойлер косвенного нагрева. 

        Газовые конденсационные котлы представляют собой совершенный источник тепла нового поколения, отличающийся высоким КПД, внушительной производительностью и скромным расходом топлива. Кроме того, подобные котлы отличаются низким уровнем содержания вредных веществ в продуктах сгорания, разница между конденсационными и традиционными котлами в выбросе составляет до 70%. Такие котлы на 17% экономнее стандартных решений, поэтому разница в цене быстро окупается.

      Принцип работы газовых конденсационных котлов заключается в использовании тепла, заключенного в выхлопных газах. Имеющаяся в продуктах сгорания вода осаждается на стенки специального теплообменника – таким образом, удается практически полностью поглотить тепловую энергию конденсата. Именно это конструктивная особенность дала название новому классу котлов.

         В зависимости от модели котла, реализация теплообменника может быть разной. Например, в котлах Vitodens от Viessmann он представляет собой спираль из труб квадратного профиля - запатентованое решение Viessmann. Тогда как, скажем, в Logamax plus от Buderus используют трубы с дополнительными ребрами для увеличения поверхности конденсации. Наиболее оптимальным решением можно назвать котлы серий Logano plus от Buderus, Vaillant Ecocompact и ecoTEC Plus, и конечно же предложения Viessmann Vitodens. Также внимания заслуживают газовые конденсационные котлы Ariston cерии Genus Premium. 

      Существует несколько типов котлов для сжигания твердого топлива. Самым распространенным типом таких котлов являются чугунные твердотопливные котлы. Это вариант, не лишенный некоторых недостатков. Основное неудобство при использовании такого котла заключается в малой длине рабочего цикла – периодически необходимо загружать новую порцию твердого топлива. Но, конечно для нашей страны использование дров для отопления дома еще долго будет актуальным решением. 

     Как правило, многие котлы способны работать, как на древесном топливе, так и на угле. Помимо этого, существует разделение твердотопливных котлов по материалу теплообменника – стальные и чугунные. Известно, что твердотопливные котлы со стальным теплообменником обладают более высокими эксплуатационными качествами, а с чугунным  отличаются хорошей долговечностью.

     Пиролизные котлы – это твердотопливные котлы с высоким КПД, достигающим 90%. Топливом для таких котлов является дерево, преимущественно твердых пород. В камере сгорания происходит процесс пиролиза, во время которого выделяется горячий газ, сжигание которого дает весомую прибавку в вырабатываемой котлом тепловой мощности.

      В отдельную группу котлов стоит вынести твердотопливные котлы, работающие на пеллетах. Это специальные гранулированное топливо, прессованные отходы древесного производства. Как правило, такие котлы наиболее удобны в использовании и позволяют свести участие человека в отопительном процессе к минимуму.

   Алюминиевые радиаторы сегодня нашли широкое применение для организации отопительных систем жилых, общественных и административных зданий с независимой схемой подключения к системе теплоснабжения, а также в автономных системах отопления, например, коттеджей. 

 Алюминий обладает отличной теплопроводностью, способен выдерживать высокое удельное давление и достаточно устойчив перед механическими повреждениями. Изготовленные из алюминия радиаторы отличаются небольшим весом, высокой теплоотдачей и низкой стоимостью. И конечно же радиаторы этого типа отличает элегантный внешний вид, так как алюминиевое литье позволяет создать пробор, отвечающий самым современным требованиям дизайна. 

   Надо отметить, что алюминий, как химический элемент, довольно активен, и поэтому к теплоносителю для систем отопления с алюминиевыми радиаторами предъявляются определенные требования (уровень pH в пределах 6-8 единиц).  

      Биметаллические радиаторы отопления изготавливаются из стали и алюминия. Из алюминия изготавливаются наружные части радиаторов и их оребрение, что позволяет увеличить теплоотдачу и придать прибору стильный дизайн.

     Сталь применяется для изготовления проводящих каналов радиатора. Таким образом, можно сказать, что речь идет об алюминиевых радиаторах отопления со стальными трубопроводами. Стальной каркас значительно увеличивает прочность конструкции, что позволяет использовать биметаллические радиаторы при максимальном рабочем избыточном давлении теплоносителя до 3,5 МПа.

    В биметаллических радиаторах теплоноситель контактирует только со сталью. За счет этого устраняется больной вопрос адгезии алюминиевых радиаторов (отрыв слоя материала в ламинарном потоке агрессивной жидкости).

    Биметаллические радиаторы отличаются несколько меньшим уровнем теплоотдачи, который компенсируется большой прочностью конструкции (отдельные образцы выдерживают давление до 50 атм.). Стоит отметить, что биметаллические радиаторы отопления не предъявляют высоких требований к теплоносителю, поэтому уровень кислотности pH последнего может колебаться от 6.5 до 9.5 единиц.

      В целом, биметаллические радиаторы считаются более надежными и долговечными, а за счет своей конструкции, имеющей высокий запас прочности могут применяться как в автономных, так и централизованных системах отопления.